众所周知铜和铝都是良好的导电体，但是往往用在变压器上两者就有天壤之别，生产过程中无法掌握铝的焊接技术，往往会出现大批的质量问题，从而影响铝线变压器在使用者心中的地位。现有的铝线焊接有那些呢？怎样操作才能有效解决问题呢？

   现在市面上铝线的连接方式有两种：

   一、铆接：将铝和铝、或铝和铜铆接在一起。

弊端：

a、铝暴露在空气中，立即在表面生成                       一层致密薄膜氧化铝 （Al2O3），氧化铝是电的不良导体，通电时铆连处易发 热，严重会烧毁；

b、铆接不适合较细的铝漆包线；

c、铆接通用性差，生产效率低下。

二、焊接：采用特种助焊剂用锡焊接

弊端：

a、焊接时使用助焊剂产生大量烟雾污染环境，对人体有害； b、助焊剂残存在焊点上，有腐蚀性，时间一长，铝线极易腐蚀断掉。

恒达采用当今世界先进的铝焊接技术和工艺，完美解决传统铝连接存在的质量隐患。将苛严的航天铝焊接技术引入变压器生产中，主要步骤及优点如下：

第一步：搪上锡。

第二步：上满锡。

优点：

a、在无氧状态下，用锡焊接，不形成氧化铝，焊点接触良好;

b、不使用助焊剂等化学试剂，无腐蚀，对人体无害、绿色环保;

c、锡铝在接触面形成合金，是原子间接触，质量和可靠性优于普通锡铜焊接;